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高硬度预硬化塑胶模具钢的热处理过程?
发布时间:2021-08-27 15:01
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  高硬度预硬化塑胶模具钢的热处理过程

  

  这种钢是真空熔炼的铬镍钼合金钢,在出厂前已经硬化和回火。也就是说,硬度在360和400hbw之间。具有良好的抛光和光刻性能,耐磨性好,模具钢使用寿命长。适用于制作注塑模具、吹塑模具、挤出塑料模具等。

  

  模坯退火在保护气氛炉中进行,加热至700℃2~4h,然后以不超过15℃/h的冷却速度冷却至600℃,然后出炉空冷。在同样的粗加工之后,模具在空气炉中加热到550℃2小时,然后在空气炉中冷却到500℃进行空气冷却。

  

  模具淬火加热在保护气氛炉或盐炉中进行,先在500~600℃预热30分钟,然后加热到850℃,高温下的保温系数为2分钟/毫米。保温后,热油在300℃分级4~5分钟后淬火或空冷,冷却到50~70℃后立即回火。618HH模具钢回火温度与硬度的关系见表4-19。钢也可通过火焰加热或感应加热淬火,使硬度达到50HRC,并在180~200℃回火2小时。也可在900~920℃渗碳,860℃淬火,低温回火2h,硬度控制在58~60HRC,渗碳时间超过2h,温度过高。淬火前,应进行正火以细化晶粒或去除网状碳化物。为了提高模具的耐蚀性和表面硬度,可在525℃下渗氮20小时,渗氮层深度为0.30毫米,表面硬度为650HV。在570℃渗氮2h后,层深DN达到0.10毫米,表面硬度达到700HV。模具也可镀硬铬,并在180℃脱氢4h以上。

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