发展718H模具钢技术降低生产成本

　　718H钢是瑞典的预硬化镜面耐酸塑料模具钢。预硬化后，钢材材质均匀，洁净度高，抛光性能和光刻性能优异。它还具有高淬透性、良好的电加工性能和皮纹加工性能。因此广泛用于大型长寿命注塑模具，如家电、电脑外壳等模具；表面光洁度高的塑料制品模具；吹模；因其硬度高，可作为塑料模具中的滑块；成型工具、压缩制动模具(凸版机模具)(可根据生产需要进行火焰硬化或氮化处理)；结构零件和轴。但是由于制造718H塑料模具钢成本高，特别是一些精密的冷冲压模具、塑料模具、压铸模具等等。因此，中国模具技术人员非常重视718H模具钢技术的发展。

　　1.模具的高温淬火和冷却淬火

　　一些热加工的718H塑料模具钢，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等。，可以通过加热高于常规淬火温度进行淬火，这样可以减少钢中碳化物的数量，改善其形态和分布，并使溶解在奥氏体中的碳分布均匀。淬火后，钢中可以获得更多的板条马氏体，提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力，从而延长模具的使用寿命。例如，3Cr2W8V钢热挤压模具的常规淬火温度为1080~1120℃，回火温度为560~580℃。当淬火温度提高到1200℃，回火温度为680℃(两次)时，模具寿命提高数倍。

　　W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢、Cr12MoV等高合金冷加工718H塑料模具钢的淬火温度可适当降低，以提高其塑性韧性，降低脆性开裂倾向，延长模具寿命。提高利用率，降低成本。

　　2.化学热处理

　　化学热处理能有效提高718H塑料模具钢表面的耐磨性、耐腐蚀性、抗咬合性和抗氧化性。几乎所有的化学热处理工艺都可以用于718H塑料模具钢的表面处理。研究表明，高碳低合金工具钢和中碳高合金钢可以渗碳或碳氮共渗。高碳低合金钢渗碳或碳氮共渗时，应尽可能选择较低的加热温度和较短的保温时间，以保证表层有更多的未溶解碳化物芯。渗碳和碳氮共渗后，表面碳化物呈粒状，碳化物总体积也明显增加，可提高钢的耐磨性。模具的使用寿命显著延长。提高利用率，降低成本。

　　通过我国模具技术人员对模具热处理技术的研究，发现热处理技术的使用可以大大提高模具的使用性能和使用寿命，具有显著的经济效益，从而提高其利用率，降低成本。近年来，许多研究表明稀土具有明显的加速作用，因此开发了稀土氮碳共渗、稀土氮碳共渗等新技术。