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发展718H模具钢技术降低生产成本
发布时间:2021-08-27 15:01
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  发展718H模具钢技术降低生产成本

  

  718H钢是瑞典的预硬化镜面耐酸塑料模具钢。预硬化后,钢材材质均匀,洁净度高,抛光性能和光刻性能优异。它还具有高淬透性、良好的电加工性能和皮纹加工性能。因此广泛用于大型长寿命注塑模具,如家电、电脑外壳等模具;表面光洁度高的塑料制品模具;吹模;因其硬度高,可作为塑料模具中的滑块;成型工具、压缩制动模具(凸版机模具)(可根据生产需要进行火焰硬化或氮化处理);结构零件和轴。但是由于制造718H塑料模具钢成本高,特别是一些精密的冷冲压模具、塑料模具、压铸模具等等。因此,中国模具技术人员非常重视718H模具钢技术的发展。

  

  1.模具的高温淬火和冷却淬火

  

  一些热加工的718H塑料模具钢,如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等。,可以通过加热高于常规淬火温度进行淬火,这样可以减少钢中碳化物的数量,改善其形态和分布,并使溶解在奥氏体中的碳分布均匀。淬火后,钢中可以获得更多的板条马氏体,提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力,从而延长模具的使用寿命。例如,3Cr2W8V钢热挤压模具的常规淬火温度为1080~1120℃,回火温度为560~580℃。当淬火温度提高到1200℃,回火温度为680℃(两次)时,模具寿命提高数倍。

  

  W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢、Cr12MoV等高合金冷加工718H塑料模具钢的淬火温度可适当降低,以提高其塑性韧性,降低脆性开裂倾向,延长模具寿命。提高利用率,降低成本。

  

  2.化学热处理

  

  化学热处理能有效提高718H塑料模具钢表面的耐磨性、耐腐蚀性、抗咬合性和抗氧化性。几乎所有的化学热处理工艺都可以用于718H塑料模具钢的表面处理。研究表明,高碳低合金工具钢和中碳高合金钢可以渗碳或碳氮共渗。高碳低合金钢渗碳或碳氮共渗时,应尽可能选择较低的加热温度和较短的保温时间,以保证表层有更多的未溶解碳化物芯。渗碳和碳氮共渗后,表面碳化物呈粒状,碳化物总体积也明显增加,可提高钢的耐磨性。模具的使用寿命显著延长。提高利用率,降低成本。

  

  通过我国模具技术人员对模具热处理技术的研究,发现热处理技术的使用可以大大提高模具的使用性能和使用寿命,具有显著的经济效益,从而提高其利用率,降低成本。近年来,许多研究表明稀土具有明显的加速作用,因此开发了稀土氮碳共渗、稀土氮碳共渗等新技术。

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