简单介绍一下T8模具钢的基本性能
T8模具钢属于耐冲击碳素工具钢、冷加工模具钢和硬化塑料模具钢。它具有良好的切削性能,价格低廉,来源容易,但缺点是淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。由模具钢小编来介绍一下T8模具钢的相关内容。
T8模具钢简介
T8模具钢属于耐冲击碳素工具钢、冷加工模具钢和硬化塑料模具钢。无网状碳化物析出倾向,塑性和韧性优于T10A钢,淬透性与T10A钢相近或略高,适合制作截面较大的模具。T8A模具钢用于重型模具,经过预淬火、回火和球化处理,效果良好。调质处理的硬度为22-26HCR;;火焰淬火硬度为55-60HRC。该钢可加工性好,价格低,来源容易,但其缺点是淬透性低,耐磨性差,淬火变形大。全球化后钢的更低加热温度为740℃,780℃退火后出现大量带棱角的细长碳化物。
T8模具钢-化学成分:
T8模具钢的化学成分为0.75%-0.84%,硅≤0.35%,锰≤0.40%,磷≤0.035%,硫≤0.030%
T8模具钢-参考相应品牌:
中国GB标准品牌T8模具钢、中国台湾CNS标准品牌SK85/ssK75、德国DIN标准品牌C80W2、德国DIN标准材料号1.1625、法国NF标准品牌C80E2U、俄罗斯标准品牌Y8、瑞典SS标准品牌1778、日本JIS标准品牌SK85/SK75、韩国KSS标准品牌STC5/STC6、美国ASTM标准品牌W1A-8、美国UNS标准品牌T、瑞典SS标准品牌1778、标准标准化组织标准品牌TC80
T8模具钢热处理规范
临界点温度:Ac1=730℃,Ar1=700℃,Ms=240℃
正火规格:正火温度800-820℃,硬度241-302HBW
一般退火规范:740-750℃×2-4h,随炉以< 30℃/h的冷却速度缓慢冷却至500-600℃,空冷。
等温球化退火规格:740-750℃×2-4h,冷却至650-680℃×4-6h,然后炉冷至500-600℃,出炉空冷,硬度≤187HBW。750-770℃×1-2h,冷却至680-700℃×2-3h,再冷却至500-600℃,出炉空冷,硬度163-187HBW,珠光体组织1-5级。
淬火+高温燃烧弹处理规格:淬火温度(800±10)℃,保温0.5h,水冷,回火温度(700±10)℃,保温2h,炉冷至550℃后出炉空冷,硬度196-229HBW
调质规格:淬火温度770-790℃,水冷或油冷,硬度≥62HRC,回火温度170-190℃。
T8模具钢应用示例:
1.用于制作整体M12螺栓冷镦模具,淬火硬度57-59HRC,使用寿命6000件。
2.用于制造冷镦货车螺栓的凹模,为直径8.9mm×90mm的同心圆筒,内孔采用水射流淬火,形成有利于提高抗疲劳性能的表面硬化层,使用寿命可达2万倍以上,而不采用水射流淬火的Cr12MoV钢使用寿命仅为1000-2000倍。
3.用来做柳钉模具。淬火后,硬度为51-53HRC,模具使用寿命达7000件以上。但淬火后硬度或高或低,使用寿命较低。

4.用于制造冲头,经碳化物超细化处理后低温淬火,冲头使用寿命比普通淬火处理长10倍。
5.用于制作材料厚度小于3毫米的冲裁模的凸模、凹模和镶块,凸模的硬度为58-62HRC,凹模的硬度为60-64HRC。
6.用于制作一般折弯模具的公母模。阳模硬度为58-62HRC,阴模硬度为60-64HRC。
7.用于制作普通弯曲模的冲头、冲模和镶块。制作冲头时,硬度为56-60HRC;制作阴模时硬度为56-60HRC。
8.适用于尺寸小、形状简单、载荷轻的冷加工模具,以及低硬化层、高韧性的冷镦模具,如小型冲床、剪切机、剪切机等。
9.卡车车厢螺栓冷镦模具更初由Cr12模具钢制成。模具壁厚虽然在40mm左右,但在使用过程中经常出现早期劈裂失效,模具使用寿命只有0.1-0.2百万次。用T8A钢制作模具时,模具内孔喷水淬火,形成有利于提高抗疲劳的表面硬化层,模具使用寿命可达2万次以上。
10.钢冲头经碳化物细化处理后进行低温淬火,可显著减少开裂,模具使用寿命延长10倍。
11.适用于各种中小批量生产的模具和耐冲击负荷的模具。
12.经860℃×3h稀土硼处理后,钢的表面硬度为1622HV,渗层深度为9um。
13.T8模具钢冲头经稀土渗硼处理后,冲压件毛刺数量明显减少,成品质量和冲头使用寿命明显提高。
14.淬火+高温球化处理新工艺用于简单的冲压模具、冲头、刃口等。与普通球化工艺相比,可节省20%的时间。退火质量好,效率高,能耗低,但操作略麻烦
15.碳素工具钢只适合制作尺寸小、受力小、形状简单、变形要求低的塑料薄膜。