几种适合刀具的钢材 碳工具钢： 从T7到T13.后面带A的表示质量高。它们都可以用作刀具。这些东西是70年前刀具的主要材料。由于其脆性、淬透性差、生锈、易退火、不能高速切割，这些东西对工艺要求较高。但现在剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜的工具，还是用这种材料做的。 高速工具钢： 常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 这些原料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。 高速钢广泛应用于工业领域，也是没有热处理能力的人造刀的主要材料来源。小时候经常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米的锯片少了，多为1.8毫米厚。我也可以看到这个锯片在朝天宫摊子街的旧货摊上卖(10元一个)，但你通常要动动脑筋安装把手。我以前用环氧树脂，现在用电火花打孔比较容易。 这种材料的碳含量大于或等于1%，因此碳含量不在首位标注。几种常见的国产高速钢牌号如下： 硬度可淬火HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。 然而，目前仍有9种国能更好，还是9Cr18MoV(对应美国440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12) 其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，这种材料对应日本SUS440C,美国的440C和S4404。便宜的手术刀片是9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。便宜的手术刀片是9Cr由17种材料制成，锋利度和硬度也足够，但耐腐蚀性不如上述材料好(不能解决材料的晶界腐蚀问题)。 还有一些常用的普通合金钢，如8MnSi比比普通碳钢具有更高的淬透性，可用于制造木工凿子、锯条和刀片。 Cr耐磨性高，硬度高，但淬透性低(通常是带材供应)，脆，易断裂。锋利的刮刀、刻刀、锉刀等。用于制作剃刀和手术。 事实上，没有材料的晶格不能说明材料的硬度和韧性，但晶格太抽象了，需要准备图片。简单地说，由于材料晶格之间的滑动和错位，一个设备可以在弯曲后反弹。所谓材料的弹性极限是指在短时间外力作用下允许材料错位和滑动的能力（如果时间过长，材料原晶格位置的记忆会发生变化）。因此，即使材料的化学成分相同，不同的热处理温度和时间带来的不同晶体度也会直接影响材料的强度和可用性。我们希望材料有细化的晶粒