SKD11是一种高碳高铬合金工具钢，以其出色的耐磨性和硬度著称。该材料含有约1.5%的碳和12%的铬，同时添加钼和钒元素以增强综合性能。通过适当的热处理，SKD11的硬度可达HRC58-62，使其在冷作模具领域表现优异。

　　SKD11在淬火过程中显示出较低的变形倾向，这得益于其均匀的碳化物分布。回火稳定性良好，能在较高温度下保持硬度。该钢材常用于精密冲压模、剪切刀片和成型辊等部件。在塑料模具中，SKD11适用于高磨损条件的成型腔件。

　　加工SKD11需注意退火状态下的切削参数。电火花加工后应进行去应力回火，以消除表面白层的影响。磨削时采用合适的砂轮粒度可避免表面烧伤。对于复杂型腔，推荐采用慢走丝线切割加工。

　　**相关问答**

　　问：SKD11与DC53模具钢的主要区别是什么？

　　答：DC53是SKD11的改良型，碳含量略低且添加更多钒元素，具有更好的韧性和抗开裂性，但耐磨性略低于SKD11。

　　问：SKD11模具钢如何进行热处理？

　　答：建议在1000-1050℃淬火后立即空冷至室温，随后在180-250℃进行两次回火。注意厚度超过100mm的工件需采用分级淬火。