NAK80模具钢的金相分析需遵循标准化流程。试样选取垂直于锻造方向的横截面，使用线切割获取尺寸适宜的试块。镶嵌采用冷镶树脂，避免热应力改变微观结构。

　　研磨工序从120目碳化硅砂纸开始，逐级提升至2000目。每道研磨更换砂纸方向，确保完全去除前道划痕。抛光使用金刚石喷雾配合绒布，悬浮液粒径从9μm递减至1μm。*终采用0.05μm氧化铝悬浮液进行镜面抛光。

　　腐蚀剂选用4%硝酸酒精溶液，浸蚀时间控制在10-15秒。立即用无水乙醇终止反应，氮气吹干避免氧化。显微镜观察先在100倍下评估整体组织均匀性，500倍观察析出相分布，1000倍分析晶界形态。

　　NAK80典型组织为回火马氏体基体与均匀分布的镍铝化合物。通过图像分析软件测定碳化物面积占比应在8-12%范围内，晶粒度达到ASTM 10-12级标准。硬度测试在抛光态进行，避免腐蚀层影响压痕精度。

　　**常见问题解答**

　　问：NAK80抛光出现浮雕现象如何解决？

　　答：调整抛光压力至150-200g/cm²，缩短单次抛光时间，采用振动抛光机可改善相间衬度。

　　问：腐蚀后晶界显示不连续是什么原因？

　　答：通常因*终抛光残留应变层。增加电解抛光步骤，参数设为20V电压、10秒持续时间，使用高氯酸乙酸溶液。