大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于可以冷镦的材料有哪些，冷镦用材料力学性能标准这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、冷镦模主要是用什么材料做

1、坯料主要是线材或棒料。冷镦被广泛地用于生产紧固件，如螺钉和铆钉等。适合冷镦的材料有低碳钢丝或棒材(75～78HRB)、铜和铜合金、铝和铝合金、不锈钢及含碳量低于44%的中碳钢丝(球化退火)。

2、基体钢被广泛地应用于制造冷挤压、厚板冷冲和冷镦等模具，特别适于制造难变形材料用的大型复杂模具，也可以用作黑色金属的热挤压模具 ，是一类冷热兼用的模具钢。

3、能够用于模具加工的材料何止百种，金属、塑料、无机非金属和石蜡等，但是根据实际需要的不同，每种材料的用途以及需求量各不相同，今天，我们就来说一下模具加工更常用的24种金属材料。

4、制作冷镦模可以使用ER5钢，ER5钢在强度、韧性、耐磨性等方面均优于Crl2型钢，而且在锻造、热处理、机加工、电加工等方面无特殊要求，生产加工工艺简单可行，材料成本适中，适用于制作大型重载冷镦模、精密冷冲模以及其它冷冲、冷成型模具。

5、H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

6、冲裁模材料的要求 对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

二、如何选用冷镦工艺的原材料

1、下面简单介绍下如何选用冷镦工艺原材料：冷镦机设备的选用曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大、使用寿命长、维修成本低。机体采用添加合金的球铁铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

2、螺钉主要的加工方式有车削加工和锻造加工两种，其中锻造加工分为冷镦和热镦两种，冷镦是在不加热线材的情况下，用模具借助外力对其挤压变形的过程，热墩则是将胚料加热到金属再结晶温度以上的某个适当温度进行挤压加工。

3、由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

4、冷镦机设备 工件原材料的选用 原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体。 为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。

5、紧固件冷镦材料的选择 原材料一定要进行球化退火处理，其材料的金相组织为球状珠光体。 为了尽可能减少材料的破裂倾向，为了提高模具的寿命，为了提高塑性，要求冷拔材料具有尽可能低的硬度。

6、工件原材料的选用 为了尽可能减少材料的开裂倾向，要求材料有尽可能低的硬度以提高塑性。 原材料的尽寸精度一般应根据具体要求及工艺情况而定。