其实h13钢硬度多少的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解h13钢的力学性能，因此呢，今天小编就来为大家分享h13钢硬度多少的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、请教未处理的H13钢材硬度是多少

1、模具钢H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不会达到1200HV以上。H13是目前广泛应用的一种空冷硬化模具钢，我国八五期间**重点推广钢种。

2、H13在中国广泛应用，出厂硬度HRC30~42，适用于大中型精密模具。 H13的特性是：优越的抛光性能；良好的耐腐蚀性能；优良的耐磨性能；良好的机械加工性能；优良的抗热疲劳龟裂。

3、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。硬度越高，H13的内部结构越致密，从而使其更易于发生裂纹和断裂。

4、h13热处理硬度 淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比**次低20度。

5、790度 -15度加热，1000度(盐奶浴)或1010度(炉控氛围) -6度，隔热5~15min风冷，550度 -在6度淬火、淬火、热处理、性能和应用领域，H13空淬硬底化热作模具钢被引入美国。

6、通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少 H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。

二、H13热处理个一般硬度多少

1、H13热处理个一般硬度多少？ H13热处理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具钢用于制造冲击载荷较大的锻模，热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

2、H13模具钢在淬火后的更佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之间。在淬火时，钢的温度应该控制在1000-1050℃的范围内，并且应该采用充分的冷却速度，以保证钢的良好硬度和韧性。除了化学成分和淬火硬度外，还有一些其他的参数需要注意。

3、h13热处理硬度 淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用两次回火，第二次回火温度应比**次低20度。

4、H13的硬度在226HRC~326HRC，热处理后的硬度可达525HRC。总之，这些损伤会导致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂纹，从而影响H13的表面质量。通常情况下，高温、高压、高速、高频等极端使用条件会对H13的韧性产生不利影响。

5、而H13模具钢的硬度取决于其热处理工艺。一般来说，H13模具钢的硬度范围在48-5HRC之间。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度测试中的一种测量单位。它是通过将一定压力的钻头压入材料表面，然后测量压入深度来确定材料硬度的。

6、H13的硬度约为40-44HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-54HRC。为提高模具寿命达到80万模次以上，可对H13实施淬火加低温回火的加硬方式来实现，淬火时在500-600℃热2-4小时。