分享一下模具零件的维修技巧

　　模具零件的定期检查可以延长使用寿命，模具零件的定期维护对模具的使用寿命起着至关重要的作用。每个注塑位置所需的年度维护程序取决于不同的模具周期。以下是模具零件的一些维修技巧，每个模具用户都可以使用这些技巧来确保热流道、加热器、导柱和顶杆、成型嵌件等模具部件的有效操作，以防止意外情况的发生。

　　检查气孔处是否有预警铁锈或湿气。如果在热流道排气孔附近发现铁锈或湿气，说明内部结露，或者水管可能破裂。湿度会导致加热器严重短路。如果机器一年四季不运转，需要在晚上或周末停机，出现这种冷凝现象的概率会增加。

　　记得提醒操作人员不要在大门口“清理”热喷嘴。如果操作员碰巧在模具喷嘴处看到一小块不锈钢，可能是喷嘴组件。“清理”这个看似阻碍的东西，往往会破坏热喷嘴。为了不损坏热流道喷嘴，请在采取行动前确认热流道系统的喷嘴类型，并确保所有操作人员都经过良好培训，能够识别他们接触到的不同类型的喷嘴。

　　滑动止动扣。对于全年运转的机器，这项工作应该每周做一次。年底，是对这些零件进行日常润滑和维护的好时机。

　　反复检查加热器的电阻值。刚开始用的时候应该已经测好加热器的电阻值了，年底再测对比的时候到了。如果电阻值波动10%，则应更换加热器，以确保在生产过程的关键时刻不会出现故障。如果初始电阻值从未测量过，现在测量一次，以后检查加热器时使用获得的值作为参考数据。

　　检查导柱和导套是否有磨损迹象。寻找划痕或擦伤，这是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹刚刚出现，可以通过在导柱和导套上添加润滑剂来延长其寿命。如果磨损严重，是时候更换新零件了。否则，型腔和型芯零件可能配合不好，导致零件的型腔壁厚度不同。

　　检查水流。在水路出口处接一根软管，让水通过软管留在水桶里。如果流出的水不清不彩，可能会生锈，如果水流不畅，说明有什么东西堵塞了。如果发现这些问题，再次钻穿所有水管(或用你更常用的任何方法清洗)，以确保水流顺畅。改进工厂的水处理系统，可以防止以后生锈和堵塞造成的各种问题。

　　清洁顶针。一年后，顶针会因气体积聚和膜状杂质而变脏。建议每6~12个月用模具清洁剂清洗好。清洁后，在顶针上涂一层润滑剂，以防止划伤或断裂。

　　以上是模具钢厂家给大家分享的模具零件修复技巧，希望对大家有所帮助。做好模具零件的修复工作，不仅可以延长模具零件的使用寿命，还可以提高使用效率。